鐵路罐車是原油運(yùn)輸?shù)闹匾d體，鐵路罐車洗罐站作為鐵路油罐車清洗檢修基地，每天都要對(duì)送來的罐車進(jìn)行徹底清洗并對(duì)罐體和管系進(jìn)行檢測，檢測不良時(shí)要入罐查找和處理漏點(diǎn)，為原油運(yùn)輸提供優(yōu)質(zhì)的罐車供應(yīng)，保證油品運(yùn)輸安全。
但傳統(tǒng)的清洗方式，多采用人工入罐進(jìn)行清洗，工人是在車內(nèi)完成清洗車內(nèi)壁油污作業(yè)的，體力勞動(dòng)是在臟、毒、熱、嗆的環(huán)境中進(jìn)行，猶如在惡劣的環(huán)境中“蒸桑拿”一般，由此導(dǎo)致此崗位工人得多種職業(yè)病，按職業(yè)安全衛(wèi)生的要求，必須用機(jī)械清洗代替人工清洗。
我國鐵路油罐車出于安全運(yùn)輸考慮底部無口，裝油卸油及清洗困難。由于我國油罐車結(jié)構(gòu)上的缺點(diǎn)，清洗油罐車內(nèi)油污產(chǎn)生的大量含油污水只能從油罐車頂部入孔抽出，結(jié)合鐵路油罐車結(jié)構(gòu)及清洗需求，德高潔自主研發(fā)并投入使用了一套高壓水鐵路罐車自動(dòng)請(qǐng)系統(tǒng)。
德高潔高壓水鐵路罐車自動(dòng)請(qǐng)系統(tǒng)主要是由高壓水清洗系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)及吊裝定位系統(tǒng)等組成，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)清洗烘干鐵路罐車，可全程在密閉環(huán)境洗作業(yè)，并將清洗后的廢固進(jìn)行回收處理，解決了人工清洗刷洗的勞動(dòng)強(qiáng)度人，職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境污染等問題，并實(shí)現(xiàn)清洗與污水抽排的同步作業(yè)，提高鐵路罐車的清洗質(zhì)量、效率及安全。
德高潔高壓水鐵路罐車自動(dòng)請(qǐng)系統(tǒng)可分為四個(gè)執(zhí)行工序：
第 一工序?yàn)橛凸捃噧?nèi)殘油真空抽除工藝，第二工序?yàn)榧訅簾崴疀_洗同時(shí)加壓排水工序，第三工序?yàn)楣迌?nèi)殘水真空抽除工序，第四工序?yàn)橥L(fēng)干燥工序。在整個(gè)清洗系統(tǒng)中，供水、清洗、排水和水處理采用閉路循環(huán)方式，并達(dá)到水流量平衡。并可以按照客戶需求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況配備檢測機(jī)器人入罐進(jìn)行檢測，實(shí)現(xiàn)無需人工入罐即可完成抽殘、清洗、排污、烘干等流程。
德高潔鐵路罐車自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，采用PLC控制系統(tǒng)，清洗時(shí)間、壓力等參數(shù)可根據(jù)實(shí)際清洗情況靈活在調(diào)整，并可以時(shí)間在任何位置停下、入罐、抽排或清洗任意一節(jié)罐車，系統(tǒng)操作簡單自動(dòng)化程度高，全程無需人工入罐，及可完成清洗，普洗一臺(tái)罐車40min，特洗一臺(tái)罐車70min，罐內(nèi)疏松銹蝕全部可以清理掉，緊密層的銹蝕也可以清理掉96%以上，清洗后的罐至少5~10天不返銹，密閉式清洗方式的優(yōu)勢在于消除了大氣污染，罐車內(nèi)殘存物料不再揮發(fā)到大氣中，污水還可進(jìn)行回收處理，周圍環(huán)境得到改善。
德高潔作為一家成立于1994年的環(huán)保清潔供應(yīng)商，自2007年便致力于研究發(fā)展一系列高壓水自動(dòng)清洗系統(tǒng)，期間旗下?lián)碛邪汗捃�、反�?yīng)釜、噸桶、發(fā)酵罐等各類工業(yè)容器的自動(dòng)清洗，針對(duì)于鐵路罐車的自動(dòng)清洗，德高潔可結(jié)合客戶實(shí)際需求為用戶通過可定制化的自動(dòng)清洗設(shè)備，鐵路罐車自動(dòng)清洗系統(tǒng)安全穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，目前德高潔以服務(wù)于上海、大慶、玉門等多地洗罐站，為罐車清洗站提供一套高效、環(huán)保、安全的鐵路罐車自動(dòng)清洗設(shè)備，如您有需求，歡迎電話聯(lián)系，德高潔將竭誠為您服務(wù)。
