硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態(tài)的線型聚硅氧烷產(chǎn)品。一般分為甲基硅油和改性硅油兩類。*常用的硅油一甲基硅油,也稱為普通硅油,其有機(jī)基團(tuán)全部為甲基,甲基硅油具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初縮聚環(huán)體，環(huán)體經(jīng)裂解、精餾制得低環(huán)體，然后把環(huán)體、封頭劑、催化劑放在一起調(diào)聚就可得到各種不同聚合度的混合物，經(jīng)減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。
在硅油的加工制造中要用到反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，所以反應(yīng)釜的清洗是一個(gè)很重要的問題，由于反應(yīng)釜的體積一般都是很大，而且反應(yīng)釜一般都是頂部設(shè)置有開口，過大的反應(yīng)釜可能還需要人工進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行清洗，這一是不利于人的身體健康，具有一定的危險(xiǎn)性。

為此德高潔自主研發(fā)了一系列高壓水自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，其利用原理就是利用高壓水射流的動(dòng)能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉。通過高壓管道和高壓氣動(dòng)或電動(dòng)閥門、壓力變送器、三維洗罐頭及控制系統(tǒng)輸送到指定的反應(yīng)釜內(nèi)，借用三維洗罐頭在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行360度全方位、無死角清洗，將反應(yīng)釜內(nèi)結(jié)垢處清洗干凈，提高反應(yīng)釜運(yùn)行效率，及產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機(jī)構(gòu)伸進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi)，使伸縮桿在反應(yīng)釜內(nèi)伸縮和沿反應(yīng)釜內(nèi)壁周圍方向移動(dòng)，伸縮桿在移動(dòng)中可以避開反應(yīng)釜內(nèi)的障礙物。高壓水射流從旋轉(zhuǎn)的噴嘴中噴射出，當(dāng)清洗噴頭水平旋轉(zhuǎn)時(shí)，水射流形成的旋轉(zhuǎn)力矩帶動(dòng)噴嘴在垂直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，*終完成反應(yīng)釜的清洗。

1、清洗徹底：清洗機(jī)構(gòu)的定位執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠輕松躲避反應(yīng)釜內(nèi)遮擋物，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)部360°無死角清洗；

2、無損傷作業(yè)：根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部實(shí)際結(jié)垢物選擇合適的壓力，清洗是不會(huì)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部造成損傷；

3、高效率清洗：清洗速度比傳統(tǒng)方法快幾倍甚至十幾倍，清洗一臺(tái)反應(yīng)釜大約只需要15 min；清凈率可在95%以上；

4、環(huán)保清洗方式：清洗全程在密閉式環(huán)境下進(jìn)行，避免廢氣揮發(fā)及廢水飛濺帶來的負(fù)面影響；

5、減少人工干預(yù)：系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，能夠在環(huán)境惡劣的場合進(jìn)行清洗，徹底解決了人工清洗的隱；

6、自動(dòng)化控制：采用PLC控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)反應(yīng)釜結(jié)垢情況調(diào)整系統(tǒng)的清洗壓力、時(shí)間，反應(yīng)釜清洗更加靈活化；
德高潔反應(yīng)釜自動(dòng)清洗設(shè)備包括高壓泵部分、電氣控制部分、高壓水清洗部分，高壓水清洗由自動(dòng)清洗裝置和手動(dòng)清洗裝置兩部分組成。系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)高效的反應(yīng)釜自動(dòng)化清洗工藝，實(shí)現(xiàn)一鍵操作，減少人工干預(yù)，節(jié)約時(shí)間，無需人工入釜作業(yè)，降低人工清洗存在的安全隱患，是一套高效、環(huán)保、安全的反應(yīng)釜自動(dòng)清洗解決方案。